工装夹具在刚开始发展的时候是偶然性地用于精密机械加工的，伴随着精密机械加工的发展，工装夹具的作用越来越明显，作用越大，那我们要关注:工装夹具在精密机械加工中的有哪些基本要求呢？在常用的工装夹具中按功能性主要分为以下几种：夹模；钻孔、铣面工装；数控、仪表夹头；试气、试水工装；切边、冲孔工装；焊接工装；抛光治具；装配工装；移印，激光刻字工装。确保加工工件的精度。保证加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。提高精密机械加工厂家的生产效率。

专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应，应尽量采用各种快速高效的工装夹具，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。工装夹具在精密机械加工应用中设定的工艺性能好。专用夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。应用性能好。工装夹具需要具备足够的强度和刚度，操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。

专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，在对工装夹具的设计与加工时要根据客户订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高工装夹具在精密机械加工中带给企业更好的加工品质以确保良好的精密效益。以上资讯来源于专注于精密机械零件加工,工装夹具治具加工的时利和公司http://www.wau.cn/